Operational Excellence aus erster Hand — seit 2007. Wir verbinden Q-Methoden, Lean Six Sigma und Quality-Mindset-Kultur zu Programmen, die in Audits standhalten und im Alltag wirken. Heimat: Hi-Tech — von Halbleiter und Mikrosystemtechnik über Sensorik bis hin zu Maschinenbau und Schwerindustrie.
Operational Excellence entsteht nicht aus einer Methode, sondern aus dem Zusammenspiel dreier Ebenen: dem klassischen Q-Handwerk, dem strukturierten Six-Sigma-Programm und der gelebten Qualitätskultur. Wir bringen alle drei mit — und wissen, an welcher Ebene Ihr Unternehmen gerade ansetzen sollte.
Viele Unternehmen starten auf der Q-Stufe mit klassischen Q-Methoden, bauen daraus ein Q+-Six-Sigma-Programm und entwickeln am Ende eine Q++-Qualitätskultur, die ihre Methodenkompetenz dauerhaft trägt.
Wir treffen Sie auf jeder dieser Stufen — und planen den nächsten Schritt mit Ihnen. Die Detail-Profile der drei Stufen finden Sie in den drei Karten unten.
Klassische Qualitätsmethoden als Inhouse-Schulungen — passgenau auf Ihre Branche, Ihre Prozesse und Ihr Team zugeschnitten.
Strukturierte Verbesserungsprogramme mit klar definierten Rollen — vom Yellow Belt bis zum Master Black Belt.
Quality Mindset, Repertory-Grid-Diagnostik und Change-Kampagnen — die strategische Königsdisziplin. Mit eigener Diagnostik-Plattform qmindset.de ↗.
Wir versprechen keine glatten Marketing-Wirkungen. Wir bauen Programme, die sich rechnen, in Audits standhalten und im Alltag bleiben — auch lange nach Ende der Beratungsphase.
Typische Kampagnenaufwendungen amortisieren sich in der Regel innerhalb eines Jahres.
Was im Geschäftsbereichs-Pilot funktioniert, rollen unsere Kunden international über alle Geschäftsbereiche aus.
Methoden, die Top-Kunden im Automotive-Audit von den Stärken unserer Auftraggeber überzeugen.
Tools und Mindset bleiben fest in der Projektdokumentation — auch Jahre nach unserem letzten Einsatz.
Referenzkunden: AUMA, Axetris, AZUR SPACE, Baumer, Bosch AE, Carl Zeiss Meditec, Continental, DILAS, Duravit, Endress + Hauser, Hörmann, IST AG, Katek, Ornua, Roche, Rökona, Sensirion, SICK, SONOVA, TDK Micronas, u-blox.
Diplom-Ingenieur Physikalische Technik. Master Black Belt. TÜV-Süd Trainer. Vor allem: jemand, der Six Sigma nicht aus dem Lehrbuch erklärt, sondern aus 24 Jahren Halbleiter- und Methodenpraxis.
Nach fünf Jahren bei Mitsubishi Electric (Halbleiter, intensive Zusammenarbeit mit japanischen Kolleginnen und Kollegen) und Stationen bei Micronas Freiburg im Qualitätsmanagement bin ich seit 2007 selbstständig. Gemeinsam mit einem erfahrenen Netzwerk aus Master Black Belts und Themen-Spezialisten begleite ich Unternehmen vom Inhouse-Belt-Programm bis zum konzernweiten Quality-Mindset-Rollout.
Ich bin einfach begeistert, mit welcher Souveränität Markus komplexe Methoden vermittelt — und dabei seine Halbleiter-Expertise einbringt. Er hat uns geholfen, eine Verbesserungskultur zu implementieren, die auch in einem agilen Unternehmen wirkt. Bis hin zu mehreren Automotive-Audits, in denen unsere Top-Kunden von unseren Stärken überzeugt werden konnten.
Unsere Lernmarke esixsigma.de bietet den eYellowBelt und – neu – den KI-begleiteten eGreenBelt als digital-selbstgesteuerte Formate — plus den frei zugänglichen Six Sigma Funpark zum spielerischen Methoden-Einstieg.
Egal ob konkretes Trainingsthema, Programm-Aufbau oder strategische Beratung — wir starten immer mit einem kurzen Erstgespräch. Kostenlos, unverbindlich, mit Markus persönlich.
Stichworte zu Belt-Stufe, Teilnehmerzahl, Zeitfenster — per Mail oder Formular.
30 Minuten, kostenlos, unverbindlich. Direkt mit Markus.
Konkretes Programm: Format, Termine, Investition, Erfolgsmessung.
Innerhalb 4 – 6 Wochen, bei Inhouse mit gemeinsamem Kickoff.
